近年来，对可集成到现有材料组合中以增强电动汽车（EV）电池和充电器热管理的塑料的需求突飞猛进。据外媒报道，为了满足这一市场需求，凯柏胶宝®（KRAIBURG TPE）推出一系列导热热塑性弹性体（TPE），可满足更高的质量要求，并且可以提供足够的数量来满足市场需求。
图片来源：凯柏胶宝
设计师始终在考虑尽可能高的电池功率密度，这意味着安装空间通常有限。此外，电池需要在尽可能短的时间内充电。在这种情况下，智能设计的热管理系统是优化耐久性的必要先决条件，而该系统可确保充电过程中电池中产生的高温快速、持续地消散到外部，因为电池在暴露于高热时性能会下降。
延长使用寿命
凯柏胶宝近期加大了对导热材料开发的投资，以确保电池的使用寿命尽可能长。与液体或糊状导热体相比，这些新型TPE在组装模块时具有显著更高的功能和空间稳定性优势。
“除了确保最佳的热传递效果外，我们的客户还受益于热塑性注塑成型的应用优势，”凯柏胶宝开发团队成员Annika Alke说道。“特别是在需要大量使用时，由TPE和聚酰胺（PA）制成的双组分硬/软复合材料可以发挥其高导热性的优势。”
新开发的导热TPE的另一个优点是其特殊的触感质量。特别值得注意的是高品质、均匀“干燥”的表面，并且不含PVC或硅树脂。当用户接触材料时，环境温度和体温之间的热差通常足以在皮肤上产生冷却效果。
材料组合的粘合性测试
凯柏胶宝与复合材料合作伙伴Lehvoss Group合作，确定了新型TPE在不同应用中的整体性能。作为联合测试的一部分，新开发的TPE与Lehvoss的导热和粘合性优化的PA复合材料相结合。目的是确定不同材料组合的粘合性能，同时制定最佳加工参数，最终推出高效的解决方案。Lehvoss和凯柏胶宝的测试结果证实了新材料的适用性，特别是适用于多组分复合材料的应用。
