通用技术贺大兴:以工业母机迭代升级推动汽车产业新发展

2024-11-07 玩车行家 万阅读 投稿:admin

10月30-31日,2024汽车技术与装备发展论坛在苏州召开,政府领导,院士专家,装备、汽车及产业链企业高层齐聚,围绕“共筑汽车产业新质生产力”年度主题,聚焦新技术、新装备、新生态展开深入研讨,探索装备制造与汽车产业的融合发展路径。论坛由1场闭门会、1场开幕大会、2场特色活动和4场分论坛构成,搭建起国内首个聚焦“汽车技术与装备发展”领域的高端对接平台。其中,在10月30日上午举办的“开幕大会”上,通用技术机床公司副总经理贺大兴发表了演讲。以下内容为现场发言实录:

各位领导、各位来宾,我报告的题目是“以工业母机迭代升级推动汽车产业新发展”。报告分为两个部分,首先介绍通用技术集团工业母机产业。

通用技术集团是中央直接管理的国有控股重要骨干企业,2018年12月集团公司获批成为国有资本投资试点企业,近年来集团聚焦先进制造与技术服务、医药医疗健康、贸易与工程承包三大主业,持续优化布局不断强化创新驱动,着力推动高质量发展。

2019年以来集团坚决扛起振兴我国机床产业的大旗,把发展高端数控机床作为核心主业,在原有的北京机床研究所、济二机床等研发制造单位基础上先后完成了大连机床、沈阳机床、天津一机、昆明机床的并购,将当年机床产业的十八罗汉企业7家纳入集团旗下,构建较为完整的产业体系。

板块八家企业均具有65年以上的历史,为共和国工业现代化做出了不可磨灭的贡献。当前,各企业按照专业化分工方向,聚焦产业升级、服务国家战略和市场客户,板块企业各类产品齐全,应用领域广泛,面向市场需求已经形成不同层次的产品结构发展体系。目前涉及到41个品类,895个规格,覆盖主机、功能部件等产业链产品。

2020年我们组建了机床工程研究院,整合现有的科技创新资源打造三级研发体系,以服务国家战略为总目标构建代表国家级水平的创新平台,三级分为总院、分院和生产企业技术部。

通用技术集团当前已经构建起了重型数控机床,精密超精密数控系统和关键功能部件在内较为完整的产业布局,产品线涵盖我国金属切削加工机床产品种类80%以上,已经成为国内机床行业中产品种类最全、服务领域最广、综合技术能力最强,为重点行业和关键领域提供高端核心装备最多的龙头企业。

2021年通用技术集团与天津市政府共同组建通用技术集团机床有限公司,将产业子集团总部设在天津,注册资金100亿元。全面负责板块企业运营管理工作。

第二部分介绍通用技术集团工业母机在汽车领域的应用,分为检材和等材两个方面,首先面向新能源汽车的发展应该说是汽车是机床行业重要客户、重要领域,约占机床市场的40%,我们统计了2016年到2023年八年应该说汽车的销量增长了27倍,新能源汽车的快速发展为机床行业的发展既带来了新机遇,也带来了挑战。

首先新能源汽车零件数量发生了很大变化,整车数量减少了将近50%,大量使用一体化结构件,电池加电机代替的发动机,发动机相关零部件消失,结果是对传统的金属机床的需求降低。零件材料也发生了变化,铝合金复合材料高强度钢等轻量化的材料逐渐代替传统钢材,铝合金的占用量占整车目前来讲统计是30%左右。后续也有增加的可能,对机床产业的影响是一体化的成型机床,摩擦焊等设备需求增加,还有一个部分是零件的形状在发生变化,大型集成、复杂、异形零件成为新的需求。这就要求机床工序集成自动化要设计新的解决方案,满足汽车产业的发展需求。

通用技术集团为了适应当前的汽车产业发展形势,全面结合市场需求,提供解决方案,我们统计了下从底盘、车身、热管理系统、电子电气、自动驾驶、动力电池、电控、电驱动等方面我们归纳了组件100个方面,跟汽车加工机床有关的数量在40%左右。目前通用技术集团在37个产品和技术,可以提供解决方案,下面这张图是介绍新能源汽车典型加工零件,包括专向节、控制臂、变时仓、变时托架、前车架、后车架、电池壳、减震塔、防撞梁,整体铝合金车身等主要部件,我们针对这些部件的变化,我们调整我们的产品结构及适应新市场需求。

首先针对铝合金悬架系统,我们提供了不同方案,方案一是我们采取桥式龙门架构中心,我们有不同的配置,可以适应不同企业的需求。方案二,我们采取卧式架构中心,三轴采用职业电机,快移速度可以达到11米,效率很高,速度很快。

我们针对铝合金后车架,我们提供卧式母轴架构中心,我们还有后车架方案,高效率的卧式架构中心满足新需求。针对电池脱牌脱驾制造需求,我们提供对质的多组轴的架构专机,通过不同组轴同时加工,提高效率。它的加持方面,加工传输要求方面都能满足现在的脱牌加工要求。

在减震塔方面,我们提供单主轴五轴加工机床,同时提供双主轴的通位的五轴架构机床。针对转向级关键功能部件,我们提供在改换台的双主轴、双工位卧式五轴架构机床,效率很高。针对铝合金整体车身需求,我们提供双面龙门五轴架构中心,占地面积小,应该是对称主轴加工,同时加工效率很高,图上有示意图。

针对电机合体的架构,不同材料冷铝材电机壳和压轴电机壳,我们提供不同的解决方案。针对电机轴,我们设计了一套完整的生产线,配ATV小车、无人职守等,整个生产线相当成熟了。

针对我们同时除了新能源外,我们还有针对乘用车的关键零部件加工提供解决方案,乘用车方面,有力梁的双面握夹,应该说这个机床,我们也提供了整体解决方案,包括双面的洗面机床,双面主轴包括握夹,双面的悬塔握夹提供解决方案。

等速万向节也是乘用车的关键核心部件,材料很特殊,难度很大。我们专门提供了双刀夹的车床,配置有很多优选,从成本、性能方面,进行了配置优选,提供这种解决方案。同时针对这种加工,我们还提供复合型倒立式车床。

针对桥壳加工,应该说我们也提供高效自动化智能化的加工设备,包括卧室、数控、双头车、立式加工中心,还有双面卧室架构中心,可以同时高效率的进行加工。针对我们还有数控多用起床,高精度的车架构中心一系列配套产品。

针对前桥双头龙门五轴架构中心,前桥的加工中心我们提供双头龙门五轴架构中心,两个可以适应不同的孔、面加工需求。还有挂车轴头的加工自动生产线,我们全部进行配置。此外还有转向节加工,还有另外转向器的流行加工生产线。

等材质的方面,我们也有优势,覆盖全伺服的自动化充铵生产线,针对高强的AB柱,热成型智能加工生产线,也是针对汽车关键零部件,提供自动化生产线,还有符合材料车体覆盖件,模压成型生产线,节能效率方面都做了大优化。

同时在碳纤维电池盒方面,我们也有优势,从冲压成型注液,这一系列都提供解决方案。铝合金控制臂,精密锻造智能化的生产线我们也有,生产5分钟,同时效率不断在提升。

还有金属体板的自动化冲压生产线,精度也很高很快。同时我们提供型材类冲液成型自动化生产线,铝合金的龙箍智能化生产线,还有铜铝负荷电机脊柱的摩擦焊,还有电池托盘搅拌摩擦焊。

总而言之,针对汽车新发展,最新的进展,以及它对可靠性、效率的加工需求,我们提供了不同的产品,不同的技术,满足适应市场需求。通用技术集团愿意与国内汽车企业,建立更加紧密的合作关系,共同推动我国汽车产业的进步,谢谢各位。

(注:本文根据现场速记整理,未经演讲嘉宾审阅)

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